专业二氧化碳回收系统，开启干冰生产“效益倍增”时代

干冰制造过程中，液态CO₂经节流膨胀后，仅部分转化为固态干冰，为维持系统冷量平衡，大量低温液态二氧化碳气化放热后直接排放损失。此外，生产过程中产生的CO₂尾气未经回收排放，既造成环境污染，也进一步拉低了原料综合利用率。

田边精机以“循环利用”为核心，为干冰企业量身打造一站式效益提升解决方案，从方案设计、设备安装调试到后期售后保障，全程护航，让干冰企业告别原料浪费，轻松实现利润翻倍。

干冰工厂无需投入任何设备购置、场地改造资金，全程由我们负责设备的投资、建设与运营维护，企业只需按液态CO₂实际回收量付费，省心托管，专注核心生产业务即可。

遵循“节能效益共享”原则，双方按约定比例分享节能收益，干冰工厂无需承担任何资金风险与运营成本，前期零投入，后期稳分红，实现互利共赢。

空谈不如实证，沈阳某干冰工厂的改造案例，用真实数据见证我们的解决方案实力：

改造前：液态CO₂转化率约2.5，50吨液态CO₂仅能生产约20吨干冰，原料浪费严重，生产成本居高不下。

改造后：通过我们的二氧化碳回收系统闭环运作，液态CO₂转化率提升至1.25，生产20吨干冰所需原料不足25吨，每天节省成本超1万元，一年可直接节省成本约300万元！

这不是个例，而是田边精机为干冰企业创造价值的常态。依托成熟的技术与全链条服务，我们已帮助多家干冰企业突破成本瓶颈，实现效益翻倍，用实力赢得行业认可。

田边精机始终以匠心铸品质，以专业赢信任。从前期方案定制，到中期设备安装调试，再到后期常态化售后维护，我们拥有一支专业团队，全程一对一服务，及时响应企业需求，解决生产过程中的各类问题，确保设备稳定运行，让企业持续享受效益提升成果。

当下，干冰行业市场规模持续扩大，竞争日趋激烈，降本增效成为企业核心竞争力。选择我们的二氧化碳回收系统，不仅能破解原料浪费痛点，降低生产成本，还能借助循环利用模式，契合绿色发展趋势，拓宽企业发展空间。