在全球新能源汽车市场快速增长的背景下,动力电池作为核心部件,其制造工艺对设备稳定性与空气洁净度提出了极高要求。众多领先汽车制造商加速布局电池产能,推动电池制造技术向高效、精密、绿色方向演进。在此趋势下,空压机成为提升生产效率、保障产品一致性与安全性的关键支撑。

项目背景
本次项目的客户是一家位于江西抚州的新能源汽车企业。其电池生产线的电极制造、电池单体组装与精加工等关键工序,对压缩空气品质要求严苛,需配套高可靠性压缩空气系统。上述环节对气源油分、杂质高度敏感,气源污染将直接影响电池性能与成品良率,甚至引发安全隐患,因此系统必须满足连续稳定、全程无油、洁净供气的核心要求。

解决方案
田边精机为该企业量身定制了“1台700kW离心式空压机 + 3台315kW干式无油螺杆空压机”的集成供气方案,具备以下核心优势:
高效节能:离心机凭借高效恒压特性提供稳定基础气源,变频无油螺杆机则实时响应负荷波动,共同构建高可靠性、大流量的压缩空气供应体系,综合能效优异,运行成本显著降低。
气源洁净:系统输出的压缩空气符合ISO 8573-1 Class 0最高无油等级标准,从源头杜绝油分污染,完全满足动力电池制造对气源洁净度的严苛要求。
智能运维:搭载物联网监控系统,实时监测设备振动、温度等核心参数,提前预警潜在故障,实现被动维修向主动预防性维护升级,提升设备可靠性与全生命周期管理能力,保障生产连续稳定。

随着新能源汽车产业向更高质量、更高效率、更可持续的方向发展,市场对压缩空气系统的要求也将日益严苛。田边精机将持续深化技术创新,不断优化产品与服务体系,为全球客户提供更先进、更可靠的解决方案。