“18年老旧设备重生记”丨田边精机助力500强铜矿巨头企业年省92400度电

此次我们的委托对象，是一家世界500强的金属企业，委托项目主要是对旗下的一家全资子公司进行设备更换项目。

改造前设备情况

 目前工厂有2台2006年出厂的132KW水冷/单级（工频）螺杆空压机。其中1台长期运行，1台作为备用机使用，后处理设备配置了储气罐，过滤器，微热再生式吸干机，制氮机，氮气罐

等。

  

存在的问题

l 设备运行时间长达18年，设备老化，性能下降。

l 故障率较高，机组有渗油，漏气等问题

l 配置设备能耗较高。原有的微热再生式吸干机，耗气量约为7%，较目前市场上的鼓风热吸干机能耗高。

用气需求：

日常用气量：21m³/min，高峰时段：30m³/min

压力：0.5-0.7MPa（G），压力露点：-20℃

主要用途：

①供制气站利用制氮机制取普氮气，供应给热轧车间熔炉用气与步进炉生产用气。②压缩空气供车间所有的气动阀门动作开关控制元件用气、铣面机台用气、切割紫铜板用气、锯切机用气、回流镀机台用气等。

田边精机改造方案

根据委托方的需求，我们配置了2台田边精机TA系列的双级压缩永磁变频螺杆空压机，功率分别为160KW和110KW。

                              110kw-TA-110A/8EPMⅡ                                                                                                                    160kw-TA-160A/8EPMⅡ

产品规格

注：单机一年合计节省电费至少73920元，五年预计可节省电费369600元。

田边精机TA系列的优势

*全智能算法控制，在任何压力点都能保证流量最佳

*双级压缩比单级压缩节能15%左右

*整机5年质保

*智能控制系统，设备通过物联网云控制系统采集用气量的峰值和时间、主设备运行温度，耗材寿命、电能质量和电量等数据，既方便企业查看设备运行状态，又减少了维护成本。

改造后收益

案例总结：

该企业原有两台132kw的空压机，综合比功率为6.3kw/(m³/min)，已运行18年，整体效率衰减至少8%，改造后比旧设备节能8.7%，且鼓风热吸干机零气耗，因此综合整体可节能24%左右，一年合计节省电费至少73920元，五年预计可节省电费369600元。