一年总省电费191.5万元丨田边精机助力LED光电行业节能改造案例分享！

田边精机团队根据客户实际的需求与客户充分沟通，通过专业设备对用气量、用气压力、压力露点，管网布局等多方面进行现场测量和评估。最终为客户量身定制配套空压机与真空泵进行综合运用方案及相应的冷干机吸干机过滤器等后处理设备，以确保生产过程的稳定性和高效性，具体方案如下：

一、新车间新增节能空压机设备

根据客户生产规模扩大和用气量增加、低能耗需求，最终采用2台200KW田边精机双级压缩永磁变频螺杆式空压机，比功率为4.7kW/(m³/min)，改造后空压机的综合比功率为5.436kW/(m³/min)，总排气量达228.58m³/min，有效提高产能效率和减少资源浪费

二、淘汰高能耗老旧空压机4台

田边精机工程师现场勘察发现其中4台共171KW的旧空压机设备，存在使用年限较久，噪音大，气压不稳定等问题导致能耗高、资源浪费大，据了解客户需24小时开机，即一年运行8000小时，运行一段时间后，结果显示田边精机空压机稳定可靠，效率更高，更节能，年总省电量高达1514113.92度 ，综合电费0.8元/度，年节省电费高达121.1万元

改造前设备铭牌图

车间近800台旋片真空泵，存在数量多、现场杂乱，维护管理不便，维护成本高，空载浪费严重，真空度不稳定等问题，最终田边精机采用3台37KW和1台75KW的螺杆真空泵组成中央真空系统，替换近800台370W旋片真空泵。相比旧机旋片真空泵更便于集中控制管理和节能，总装机容量省约110KW，综合计算节能率高达35%，客户需24小时开机，即一年运行8000小时，综合电费0.8元/度，年节省总电费70.4万元

现场真空泵图

氢氮混合气主要使用在焊线和粘片焊接工艺，氮气用来保护焊接过程不氧化、发黑、虚焊，设备可纯化氮气到99.9995，设置残留氢气0.5-5%，氮气作为防氧化气体，氢气作为焊接过程金属保护气体，保证金属特性经高温不变化